Excelência operacional
Melhorar o desempenho das operações com consultores que dirigem projetos de transformação: formam as equipas naquilo que implementam com elas no terreno. Programa dirigido por um Black Belt Lean Six Sigma.
As formações mais procuradas
- Lean Six Sigma Yellow Belt2 diasDois dias para compreender a abordagem DMAIC e tornar-se um membro útil de uma equipa de projeto Lean Six Sigma. Voz do cliente, desperdícios, variabilidade e, depois, as ferramentas de base que o Yellow Belt utiliza no dia a dia: SIPOC, mapeamento, Pareto, Ishikawa, 5 porquês. Os exercícios partem dos dados e dos problemas do seu site, e cada participante sai a saber o que se espera dele num projeto conduzido por um Green Belt ou um Black Belt.
- Lean Six Sigma Green Belt5 diasCinco dias de formação e um projeto realizado na sua empresa para aprender a conduzir um projeto DMAIC de ponta a ponta e a quantificar os seus ganhos. Carta de projeto, voz do cliente, plano de recolha, análise do sistema de medição, capacidades, testes de hipóteses, planos de experiências simples, SPC: cada ferramenta é aplicada ao projeto que conduz. A certificação Green Belt Afflatus é atribuída mediante defesa desse projeto.
- Lean Manufacturing: fundamentos e 7 desperdícios2 diasDois dias para aprender a ver os desperdícios onde eles se encontram, nas suas linhas e nos seus fluxos logísticos. Os sete desperdícios, o fluxo, o tempo de ciclo e o takt time são explicados e depois medidos num diagnóstico de terreno na sua fábrica. As chefias saem com um plano de ações classificado por impacto e por esforço, pronto a ser lançado.
- 5S e gestão visual — projeto-piloto2 diasDois dias para implementar o 5S num posto real do seu site e fazê-lo durar. O método é explicado etapa a etapa, com as suas armadilhas, e depois aplicado num projeto-piloto: triar, arrumar, limpar, normalizar, manter. A gestão visual, os rituais de equipa e a auditoria 5S dão em seguida às chefias os meios para acompanhar o desempenho à vista.
- SMED: redução dos tempos de mudança2 diasDois dias para reduzir um tempo de mudança de série na sua própria linha, com o objetivo de o dividir por dois. A mudança é filmada, analisada operação a operação e depois reorganizada: separação das operações internas e externas, conversão, simplificação dos ajustes, norma de mudança. A formação termina com um projeto SMED e uma auditoria cronometrada que verifica se o ganho se mantém.
- Resolução de problemas: 8D, A3, 5 porquês, Ishikawa2 diasDois dias para tratar um problema até à sua causa raiz e encerrá-lo com uma prova de eficácia. Descrição factual com as 5W2H e a análise é / não é, procura das causas com Ishikawa e os 5 porquês verificados no terreno, ações corretivas e, depois, formalização num relatório 8D ou num A3. Os exercícios incidem sobre as suas reclamações de clientes, não conformidades e avarias recorrentes.
E ainda, neste domínio
Programa detalhado mediante pedido, adaptado aos seus procedimentos e ao seu público.
- Lean Six Sigma White Belt — sensibilização0,5 dia
- Lean Six Sigma Black Belt10 dias
- Champion: selecionar e patrocinar os projetos1 dia
- Estatística aplicada e Minitab para Belts2 dias
- TPM e manutenção autónoma2 dias
- Mapeamento da cadeia de valor (VSM)2 dias
- Kaizen: conduzir um projeto de melhoria rápida1 dia
- Normalização, instruções de posto1 dia
- Fluxos puxados, kanban e trabalho em curso1 dia
- Animação de intervalo curto, rituais1 dia
- Lean Office1 dia
- QRQC: reação rápida aos problemas de qualidade1 dia
- AMFE de produto e de processo2 dias
- Controlo estatístico de processos (CEP)2 dias
- Análise dos sistemas de medição (MSA, R&R)1 dia
- Custos da não qualidade e quantificação dos ganhos1 dia
- APQP — planeamento da qualidade do produto2 dias
- PPAP — homologação das peças1 dia
- Auditoria de processo VDA 6.32 dias
- Poka-yoke e dispositivos anti-erro1 dia
- Core tools automóvel: AMFE, MSA, CEP3 dias
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