Certification IFS Food à Casablanca

IFS Food est le référentiel IFS qui évalue un site de fabrication alimentaire : sécurité des produits, authenticité, qualité, respect de la loi et des cahiers des charges clients. La version 8 est la seule applicable depuis le 1er janvier 2024. Le standard est reconnu par la GFSI et suit une logique d’audit qui lui est propre : une note par exigence, un pourcentage final, dix exigences KO et au moins un audit sur trois sans préavis.

À Casablanca, la demande arrive rarement par un seul canal. Les distributeurs européens qui font fabriquer des produits sous leur marque l’exigent de leurs fournisseurs de biscuits, de confiseries ou de boissons. Les industriels qui achètent des huiles ou des ingrédients alignent leurs fournisseurs sur le même standard. Enfin, un groupe qui pilote plusieurs usines depuis la ville peut choisir IFS comme référentiel commun pour harmoniser ses sites. Le premier travail consiste à savoir, client par client, quel standard et quel niveau sont attendus.

Casablanca réunit, sur un territoire restreint, presque toutes les situations que couvre la famille IFS. Les fabricants de produits alimentaires relèvent d’IFS Food : laiteries, embouteilleurs de boissons, biscuiteries et confiseries, raffineurs et conditionneurs d’huiles, fabricants de produits secs ou de plats préparés.

Les fabricants d’emballages et les imprimeurs qui livrent l’industrie alimentaire peuvent viser IFS PACsecure, ou BRCGS Packaging Materials Issue 7 si leurs clients le préfèrent. Les négociants, importateurs et agents commerciaux qui achètent et revendent sans transformer trouvent leur cadre dans IFS Broker. Les plateformes logistiques et les entrepôts sous température dirigée qui stockent la marchandise des autres relèvent d’IFS Logistics.

Les unités récentes, qui ne sont pas encore prêtes pour un audit de certification, peuvent passer d’abord par IFS Progress, une évaluation progressive qui ne délivre pas de certificat. Dans tous les cas, le choix part de ce que fait réellement le site, et non de ce qu’il vend.

Capitale économique du Maroc, Casablanca concentre une grande partie des sièges sociaux, des centrales d’achat et des directions industrielles du pays. Le port de Casablanca, tourné vers les conteneurs et les marchandises diverses, reste une porte de sortie naturelle pour les produits transformés destinés à l’Europe et à l’Afrique.

Les usines agroalimentaires sont réparties entre plusieurs zones industrielles : Aïn Sebaâ, Sidi Bernoussi, Moulay Rachid, Bouskoura et Lissasfa, avec Mohammedia à proximité. On y trouve des laiteries, des unités de boissons, des biscuiteries et confiseries, des huileries de raffinage et de conditionnement. Autour d’elles travaillent les fournisseurs dont elles dépendent : fabricants d’emballages plastiques, cartonniers, imprimeurs, chimistes, ainsi que les plateformes de distribution et de logistique qui alimentent la grande distribution.

Cette densité a une conséquence directe pour la certification IFS. Un fabricant casablancais est rarement seul dans sa chaîne : son emballage, son transport, parfois son approvisionnement en ingrédients, sont assurés par d’autres entreprises de la même ville. L’auditeur IFS examine ses spécifications d’emballages, l’évaluation de ses fournisseurs et la maîtrise de ses prestataires. Quand ceux-ci sont eux-mêmes engagés dans un standard reconnu, le dossier se défend plus facilement.

C’est aussi à Casablanca que se prennent les décisions de nombreux groupes multi-sites. Un projet IFS y commence souvent au siège, avec une question de méthode : faut-il préparer toutes les usines en même temps, ou commencer par celle dont le client export est le plus exigeant ? La réponse dépend des contrats en jeu, des travaux à prévoir sur chaque site et de la disponibilité des équipes qualité.

Les acheteurs d’un fabricant casablancais demandent d’abord un certificat IFS Food version 8 en cours de validité, souvent au niveau supérieur (Higher, à partir de 95 %), et parfois le statut « Star » obtenu lors d’un audit non annoncé. Pour les produits fabriqués sous marque de distributeur, ils ajoutent leur propre cahier des charges, des audits clients et des analyses régulières.

Dans ce type d’usine, les points sensibles se répètent. Les lignes multi-produits de biscuits et de confiseries posent la question des allergènes : nettoyage validé entre deux recettes, étiquetage, gestion des reprises de produits. Les embouteilleurs doivent démontrer la maîtrise du verre et des corps étrangers, qui relève de l’exigence KO n° 6. Les huileries sont interrogées sur l’authenticité des huiles et sur leur évaluation de vulnérabilité à la fraude.

Deux autres exigences KO pèsent sur les entreprises très liées à leurs fournisseurs locaux : la KO n° 5, qui veut une spécification pour chaque matière première, emballages compris, et la KO n° 4, qui impose le respect exact des accords clients sur la recette et le procédé. Une fiche d’emballage absente ou une recette modifiée sans accord écrit peut suffire à faire basculer un audit.