Plan HACCP en Marruecos: 7 principios, 12 etapas y registro ONSSA
Un plan HACCP aplica los siete principios y las doce etapas del Codex Alimentarius (CXC 1-1969) a los peligros reales de su planta. En Marruecos se apoya en la autorización o el registro sanitario de la ONSSA, previstos por la ley 28-07. ACG construye, valida y mantiene vivo ese plan, y después lo prepara para ISO 22000, FSSC 22000, BRCGS o IFS.
Firma dirigida por Dr. Ismail Idrissi, consultor registrado BRCGS desde 2014, auditor IFS Food y BRCGS y Lead Auditor QSE certificado por IRCA.
La norma y quién la exige
El HACCP, análisis de peligros y puntos de control críticos, es el método descrito por el Codex Alimentarius en sus Principios generales de higiene de los alimentos (CXC 1-1969). Siete principios y doce etapas llevan al equipo a identificar los peligros biológicos, químicos, físicos y alérgenos de cada producto, a clasificar las medidas de control, a fijar límites críticos validados para los PCC y después a vigilar, corregir, verificar y documentar. El plan HACCP resultante es la base común de ISO 22000, FSSC 22000, BRCGS e IFS.
En Marruecos, la ley 28-07 y su decreto de aplicación 2-10-473 imponen un programa de autocontrol basado en los principios HACCP, según la norma NM 08.0.002 o un sistema equivalente, y lo exigen expresamente a los establecimientos registrados. La ONSSA lo examina durante la autorización o el registro sanitario y en sus inspecciones. Los compradores, en Marruecos y en la exportación, esperan también un plan HACCP documentado, aplicado en la línea y capaz de justificar cada clasificación.
Para quién
Todo establecimiento alimentario o de alimentación animal sujeto a la autorización o al registro sanitario de la ONSSA necesita un plan HACCP: conserveras de pescado, lácteas, unidades de envasado de frutas y hortalizas, almazaras, fábricas de galletas y panaderías industriales, fabricantes de platos preparados, de bebidas y de ingredientes, cocinas centrales, fabricantes de piensos, almacenes frigoríficos.
El acompañamiento sirve sobre todo en tres situaciones: una pyme que crea o amplía su unidad y debe presentar un expediente sanitario sólido, una planta que prepara una certificación ISO 22000, FSSC 22000, BRCGS o IFS y debe poner su plan al nivel del Codex, y un exportador cuyo comprador cuestiona un plan antiguo o copiado. ACG interviene también en plantas de África.
El problema
Muchas plantas marroquíes tienen un plan HACCP. A menudo se redactó para el expediente sanitario, por un proveedor o por un antiguo responsable de calidad, y después se guardó en una carpeta. El diagrama ya no corresponde a la línea, cada etapa se ha convertido en un PCC, los límites críticos se copian de un modelo sin prueba de validación y los registros se rellenan al final del turno.
Ese plan se sostiene mientras nadie lo lee. Un inspector, un comprador o un auditor, en cambio, pregunta al operario del autoclave cuál es su límite, qué hace si no se alcanza y dónde está el lote afectado. Si la respuesta no está ni en el plan ni en la cabeza del operario, la planta pierde credibilidad, y a veces su mercado.
El texto de referencia también ha evolucionado. Los Principios generales de higiene de los alimentos del Codex (CXC 1-1969) se organizan ahora en dos capítulos, buenas prácticas de higiene y después HACCP, y distinguen las buenas prácticas que requieren una atención reforzada. Un plan escrito sobre la versión antigua pasa por alto esas distinciones, que los estándares GFSI e ISO 22000 recogen con otros nombres.
Lo que hacemos
- Diagnóstico del plan HACCP existente frente a los 7 principios y las 12 etapas del Codex CXC 1-1969
- Verificación del estatus sanitario ONSSA de cada producto, línea y local del alcance
- Constitución y formación del equipo HACCP, definición escrita del alcance del estudio
- Diagramas de operaciones confirmados en planta, línea por línea
- Análisis de peligros biológicos, químicos, físicos y alérgenos, con su justificación escrita
- Clasificación de las medidas de control como PCC, PPRo o buenas prácticas de higiene, y expediente de validación
- Plan de vigilancia, acciones correctivas y programa de verificación utilizables por producción
- Formación de los operarios, de los mandos y del equipo HACCP, en francés, árabe o inglés
- Auditoría simulada del plan antes de una inspección, una auditoría de cliente o una auditoría de certificación
- Actualización del plan tras cada cambio y paso a ISO 22000, FSSC 22000, BRCGS o IFS
Nuestro método
Etapa 1. Diagnóstico
Lectura del plan HACCP y del expediente sanitario existentes, visita a las líneas, entrevistas con el equipo, medición de la brecha con las 12 etapas del Codex y con los requisitos escritos de sus compradores.
Etapa 2. Mapa del alcance
Alcance del estudio (productos, líneas, locales, etapas subcontratadas), composición del equipo HACCP, fichas de producto, usos previstos y diagramas de operaciones confirmados en el lugar.
Etapa 3. Documentación
Análisis de peligros, clasificación de las medidas de control, límites críticos y criterios de acción, vigilancia, acciones correctivas y verificaciones, redactados con sus responsables a partir de sus procesos reales.
Etapa 4. Implantación
Formación de los equipos en el puesto, registros llevados en producción real, primeras verificaciones, corrección de las diferencias entre el papel y la línea.
Etapa 5. Validación y verificación
Pruebas de validación reunidas para cada PCC, auditoría interna del plan, revisión por el equipo HACCP y plan de acciones fechado.
Etapa 6. Inspección o auditoría
La planta presenta su plan a la inspección sanitaria, al comprador o al organismo de certificación; ACG ayuda a preparar las pruebas y a cerrar las desviaciones detectadas.
Etapa 7. Mantenimiento
Revisión del plan tras cada cambio de receta, de línea, de proveedor o de normativa, y revisiones periódicas con el equipo HACCP.
Financiación
Las formaciones HACCP incluidas en el plan de formación (equipo HACCP, mandos, operarios) pueden acogerse a los contratos especiales de formación (CSF) de la OFPPT, y la ingeniería de formación a un GIAC, según las normas vigentes. ACG es elegible para los CSF: simulamos la cobertura sobre su situación real y montamos el expediente con usted, sin prometer importe. Cuando el plan HACCP forma parte de un proyecto de certificación, la consultoría puede, para una pyme elegible, acogerse al programa PACT’Qualité de Maroc PME; la elegibilidad la decide Maroc PME.
Entregables
- Informe de diagnóstico del plan HACCP, etapa por etapa
- Alcance del estudio, composición del equipo HACCP y fichas de producto
- Diagramas de operaciones confirmados y firmados en planta
- Análisis de peligros justificado y tabla de clasificación de las medidas de control
- Plan HACCP: límites críticos, vigilancia, acciones correctivas y verificación
- Expediente de validación de los PCC y programa de verificación
- Certificados de formación y evaluaciones de lo aprendido
Normas cubiertas
- HACCP Codex : Principios generales de higiene de los alimentos CXC 1-1969
- ISO 22000:2018
- FSSC 22000 Version 7
- BRCGS Food Safety Issue 9
- IFS Food Version 8
Preguntas frecuentes
¿Es obligatorio el plan HACCP en Marruecos?
La obligación que hemos verificado es el registro o la autorización sanitaria de la ONSSA, basada en la ley 28-07 y el decreto 2-10-473. En la práctica, la inspección, los compradores y todos los estándares de certificación esperan un sistema basado en los principios HACCP del Codex. El artículo 9 de la ley 28-07 impone un programa de autocontrol, y el artículo 41 del decreto 2-10-473 precisa que debe basarse en los principios HACCP, según la norma NM 08.0.002 o cualquier sistema equivalente; el artículo 34 lo exige expresamente a los establecimientos registrados.
¿Qué diferencia hay entre los 7 principios y las 12 etapas del HACCP?
Los siete principios dicen qué debe hacer el sistema: analizar los peligros, determinar los PCC, fijar límites críticos validados, vigilar, corregir, validar y verificar, documentar. Las doce etapas dicen en qué orden aplicarlos: las cinco primeras preparan el estudio (equipo, producto, uso, diagrama, confirmación en el lugar), las siete siguientes aplican los siete principios.
¿Cuántos PCC debe tener un plan HACCP?
No se espera ningún número. El número de PCC se deduce del análisis de peligros de su proceso. Un plan que clasifica todas las etapas como PCC es tan sospechoso como el plan de una conservera que no tiene ninguno: en ambos casos, el auditor pide la justificación escrita de la clasificación.
PCC, PPRo y buena práctica de higiene: ¿qué diferencia hay?
Un PCC es una etapa en la que se aplica una medida esencial para controlar un peligro significativo, con un límite crítico que separa lo aceptable de lo inaceptable. El PPRo es un término de ISO 22000: una medida que controla un peligro significativo con un criterio de acción. El Codex habla, por su parte, de buenas prácticas de higiene que requieren una atención reforzada. Las buenas prácticas ordinarias mantienen las condiciones básicas.
¿Quién debe formar parte del equipo HACCP?
Personas que conozcan el producto y el proceso: producción, calidad, mantenimiento, compras si es necesario, con un animador formado en el método. Si falta una competencia en la planta, por ejemplo para validar un barema de esterilización, se busca fuera: centro técnico, especialista del proceso, consultor.
¿Cuánto se tarda en construir un plan HACCP y con qué frecuencia hay que revisarlo?
La construcción depende del número de productos y procesos, del estado de las buenas prácticas de higiene y de la disponibilidad del equipo; las validaciones (barema de esterilización, vida útil, análisis) suelen marcar el ritmo. Después hay que revisarlo con cada cambio que pueda afectar a la seguridad alimentaria (receta, materia prima, proveedor, equipo, normativa, nuevo dato sobre un peligro), y periódicamente aunque no haya cambios. Cada estándar GFSI fija su propia frecuencia mínima: compruébela en su texto.
¿Basta un plan HACCP para exportar?
Rara vez. El HACCP no es un programa reconocido por la GFSI: los distribuidores europeos y muchos industriales piden BRCGS, IFS, FSSC 22000 u otro programa reconocido, construido sobre un plan HACCP. Algunos mercados exigen además que el establecimiento figure en una lista de establecimientos autorizados para exportar: para los productos de origen animal, entre ellos los productos de la pesca, la Unión Europea solo acepta los establecimientos propuestos por la autoridad competente del país exportador e inscritos en la lista que lleva la Comisión. El trámite se hace, por tanto, ante la autoridad competente marroquí, no ante la Comisión.
¿Cuánto cuesta un plan HACCP y pueden financiar la formación los CSF de la OFPPT?
El coste depende del número de estudios HACCP, del estado de las buenas prácticas de higiene, de las validaciones que haya que realizar y de las formaciones necesarias; solo un diagnóstico permite presupuestarlo. Las formaciones incluidas en su plan de formación pueden acogerse a los contratos especiales de formación de la OFPPT, según las normas vigentes. ACG es elegible para los CSF. No prometemos ningún importe: una simulación sobre su situación real permite estimar la cobertura, y montamos el expediente con usted.
Formación relacionada
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Todas nuestras zonas de intervenciónFuentes
- ONSSA — Agrément et autorisation des établissements agroalimentaires
- Codex Alimentarius (FAO / OMS) — Textes du Codex, dont les Principes généraux d’hygiène alimentaire CXC 1-1969
- FAO/OMS — Principes généraux d’hygiène alimentaire, CXC 1-1969 (édition officielle)
- Codex Alimentarius — Codes d’usages
- Décret n° 2-10-473 du 6 septembre 2011 pris pour l’application de la loi n° 28-07
- Arrêté n° 244-13 du 16 janvier 2013 relatif à l’autorisation et à l’agrément sanitaires
- Commission européenne — Établissements de pays tiers autorisés (listes TRACES)
- FAO — Boîte à outils Bonnes pratiques d’hygiène et HACCP (les 12 étapes)
- GFSI — Certification Programme Owners reconnus
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