Certificación BRCGS Food en Agadir

BRCGS Food Safety Issue 9 es una norma de seguridad alimentaria reconocida por la GFSI, auditada por organismos de certificación autorizados por BRCGS. Se aplica a los centros que transforman, conservan o envasan alimentos, lo que abarca tanto una conservera de sardinas como una unidad de congelación de pescado o una central de tomates.

Buena parte de las hortalizas, los cítricos y las bayas del Souss-Massa se dirige a la Unión Europea y al Reino Unido. Los distribuidores británicos y los importadores que los abastecen piden con frecuencia BRCGS; los clientes alemanes y franceses piden más a menudo IFS Food versión 8. En las conservas y los productos del mar, el comprador puede ser una cadena, una marca o un industrial, y cada uno precisa su norma en el contrato.

En una conservera, la auditoría va mucho más allá de la higiene de las instalaciones: abarca la validación de los tratamientos térmicos, la integridad de las latas y de los cierres, el control de la histamina en las especies afectadas y la cultura de seguridad alimentaria impulsada por la dirección.

El servicio se dirige a los industriales del puerto de Agadir y de las zonas de Aït Melloul, Tassila y Haliopolis: conserveras de sardina y caballa, unidades de congelación de pescado y productos del mar, talleres de fileteado y semiconservas destinados a la alimentación humana. Se dirige también a las centrales de envasado de tomates, pimientos, cítricos y bayas del Souss-Massa que abastecen a Europa con marca de distribuidor.

Afecta igualmente a los transformadores de argán alimentario: aceite de argán tostado o virgen, amlou y otros preparados envasados para la exportación. Los productos cosméticos a base de argán dependen de otras normas distintas de Food Safety.

Algunas conserveras fabrican sus propias latas o las venden a terceros. La línea de embutición puede depender entonces de BRCGS Packaging Materials Issue 7, junto a Food Safety para la fabricación de las conservas. Este punto se resuelve al comienzo del proyecto, porque cambia el alcance, el calendario y el número de auditorías.

Agadir es la puerta industrial del Souss-Massa, una región orientada a la exportación. La llanura del Souss produce hortalizas tempranas, en particular tomates y pimientos, cítricos y bayas, en gran parte vendidos en la Unión Europea y el Reino Unido. Son producciones de contraestación, lo que impone un calendario ajustado: las centrales de envasado deben estar listas, y su certificado vigente, antes de la apertura de los mercados de invierno.

El puerto de Agadir, a la vez pesquero y comercial, alimenta un conjunto de conserveras, unidades de congelación y talleres de transformación de productos del mar, repartidos entre la zona portuaria, Aït Melloul, Tassila y el parque industrial Haliopolis, dedicado a las industrias del mar. La región es también la tierra del argán, cuya producción se convierte en parte en aceite y preparados alimentarios.

Para un proyecto BRCGS, este tejido tiene tres consecuencias. La materia prima es estacional e irregular: llegadas de pescado según los desembarcos, cosechas según el tiempo, lo que complica la planificación de las obras y de las auditorías. Los peligros son específicos y bien identificados: histamina en los pescados pelágicos, riesgo botulínico en las conservas mal esterilizadas, parásitos en el pescado crudo, residuos de plaguicidas en las hortalizas. Y, por último, los compradores pueden comparar a los proveedores de la región en el directorio de BRCGS, grado incluido, lo que hace de la preparación de cada auditoría una cuestión comercial tanto como técnica.

Para una conservera o una unidad de congelación, el comprador pide un certificado BRCGS Food Safety Issue 9 cuyo alcance cubra las especies y las presentaciones suministradas, así como las pruebas propias del producto: resultados de histamina, estudios de esterilización o de estabilidad, análisis de metales pesados según las especies y, para algunas cadenas, requisitos de pesca responsable. Para una central de hortalizas, pide el certificado de la central, el de las explotaciones que la abastecen y un plan de análisis de residuos.

En auditoría, los mismos puntos vuelven a menudo. En conservera: registros de esterilización completos y revisados, tratamientos térmicos validados para cada formato, control de los cierres con una frecuencia definida, destino de las latas no conformes. En congelación: temperatura del pescado de la recepción a la expedición, agua y hielo de calidad potable, separación entre productos crudos y zonas limpias. En central: higiene de los temporeros y calidad del agua de lavado. En todas partes: instalaciones envejecidas que rehabilitar, plagas cerca de las zonas portuarias y una cultura de seguridad alimentaria que la dirección debe demostrar con decisiones y medios.