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Ficha de formación · Catálogo 2027Seguridad y salud en el trabajo

Soldadura: seguridad y calidad (socio)

Dos días para que los soldadores y sus mandos reduzcan a la vez los riesgos de la soldadura y los defectos de las soldaduras. Por un lado, humos, radiaciones, electricidad, gases e incendio; por otro, preparación, parámetros, defectos típicos y control visual. La formación se imparte con un formador socio especialista en soldadura, en taller, sobre los procesos y los materiales de su sitio.

Duración2 días

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Objetivos

  1. Identificar los riesgos de la soldadura y del corte: humos, radiaciones, electricidad, gases, ruido, incendio
  2. Aplicar las medidas de prevención: captación de humos, pantallas, EPI, seguridad de las botellas y de los puestos
  3. Explicar la influencia de la preparación y de los parámetros de soldadura en la calidad de la unión
  4. Reconocer los defectos habituales y sus causas: porosidades, fisuras, faltas de fusión o de penetración, mordeduras
  5. Realizar un control visual y explicar el papel de los procedimientos y de la cualificación de los soldadores

Programa

Día 1 — mañana

  • Procesos de soldadura y corte utilizados en su sitio: electrodo revestido, MIG/MAG, TIG, oxiacetilénico
  • Humos de soldadura: composición según los metales y los revestimientos, efectos sobre la salud, captación en origen
  • Radiaciones, proyecciones, ruido: protección de los ojos, de la piel y de las personas cercanas
  • Riesgo eléctrico en el puesto de soldadura: cables, pinzas, retorno de corriente, medios húmedos o estrechos

Día 1 — tarde

  • Gases: botellas, manorreductores, válvulas antirretorno, almacenamiento y manipulación, retrocesos de llama
  • Prevención del incendio: permiso de fuego, preparación de la zona, vigilancia tras la soldadura
  • Equipos de protección individual del soldador y organización del puesto
  • Ejercicio: inspección de puestos de soldadura de su taller

Día 2 — mañana

  • Preparación de las piezas: limpieza, chaflanes, ajuste, punteado
  • Parámetros y sus efectos: intensidad, tensión, velocidad, gas de protección, precalentamiento según los materiales
  • Defectos de soldadura: descripción, causas, prevención
  • Documentos de calidad: especificación del procedimiento de soldadura, cualificación de procedimientos y de soldadores

Día 2 — tarde (taller)

  • Taller: realización y examen de cordones con los procesos de su sitio
  • Control visual de las soldaduras y criterios de aceptación aplicables a sus productos
  • Ficha de seguimiento de soldadura y trazabilidad
  • Prueba de conocimientos y presentación de resultados

Metodología

  • Formación impartida con un formador socio especialista en soldadura, referenciado y evaluado en Inspirra
  • Ejercicios en taller sobre sus puestos, sus materiales y sus procesos
  • Examen visual de las soldaduras realizadas durante la sesión y de muestras defectuosas
  • Inspección de los puestos de soldadura con una lista de seguridad
  • Prueba teórica y evaluación práctica

Evaluación y documentos

Prueba teórica y evaluación práctica en taller, evaluación en caliente a D+1. Certificado de formación numerado, verificable en línea, para cada participante; informe de formación entregado a la empresa con los hallazgos de la inspección de los puestos.

Materiales bilingües para cada participante; cada formación presencial incluye su gemelo digital en OmniLearn.

Preguntas frecuentes

¿Cualifica la formación a los soldadores?

No. Una cualificación de soldador se obtiene mediante una prueba según la norma aplicable a sus productos, ante un examinador o un organismo competente. La formación ayuda a soldadores y mandos a comprender esos requisitos y a reducir los defectos.

¿Por qué asociar seguridad y calidad?

Ambas dependen de las mismas condiciones de trabajo: un puesto mal iluminado, mal ventilado o abarrotado produce a la vez más exposiciones y más defectos. Tratarlas juntas ofrece a los soldadores y a su jefe de taller un único plan de mejora.

¿Qué procesos se cubren?

Los que usted utiliza realmente. Le pedimos antes de la sesión sus procesos, sus materiales y algunos ejemplos de piezas o defectos para preparar el taller.

¿Quién imparte la formación?

Un formador socio especialista en soldadura, referenciado y evaluado en Inspirra. Afflatus prepara la sesión con usted y se encarga de la prueba de conocimientos, la evaluación en caliente y el informe de formación.

Información práctica

Duración
2 días
Público
Soldadores, jefes de taller de calderería y mantenimiento, controladores de calidad, responsables HSE
Requisitos previos
Práctica de la soldadura para los soldadores; sin requisitos previos para los mandos
Número de participantes
Grupos de 6 a 12 participantes, en la empresa
Formato
En la empresa, presencial en sus instalaciones
Idioma
Francés, darija o inglés; materiales bilingües
Financiación
Contratos especiales de formación de la OFPPT (TFP), GIAC, Maroc PME: preparamos los expedientes con usted, sin coste adicional.
Personalización del programa
Programa adaptado a sus procedimientos, sus equipos y su público

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Precio y fechas bajo presupuesto, según su número de participantes, su planta y el periodo deseado.

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